• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

قيمت ورق گالوانیزه مراحل تولید ورق‌های گالوانیزه
این مقاطع فولادی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. به عبارت دیگر، اصول کلی تولید آن ثابت است؛ اما تفاوت‌هایی در جزئیات وجود دارد. انواع مختلف روش‌های تولید کالا موردنظر شامل غوطه‌وری گرم یا گالوانیزه گرم، الکتروگالوانیزه یا گالوانیزه سرد، گالوانیلینگ و پیش-گالوانیزه هستند. در ادامه، هر یک از این چهار روش را به تفصیل شرح داده خواهند شد. با توجه به وابستگی خواص نهایی محصول به پارامترهای مشخصی که در مراحل تولید آن دخیل هستند، انتخاب بهترین روش چالش برانگیز است.

حمام گالوانیزه: قيمت ورق گالوانیزه بعد از آماده شدن سطح ورق‌های فولادی، آن‌ها برای حمام گالوانیزه آماده هستند. این حمام را شبیه به یک وان بزرگ حاوی روی مذاب تصور کنید که در دمای مختلفی، معمولاً حدود ۴۵۰ درجه سانتیگراد (۸۵۰ درجه فارنهایت) نگهداری می‌شود. ورق‌های فولادی با دقت در این فلز مایع غوطه‌ور می‌شوند و در آنجا با روی مذاب واکنش می‌دهند. مدت زمان غوطه‌وری بسته به عواملی مانند ضخامت مورد نظر پوشش روی و ترکیب زیرلایه فولادی متفاوت خواهد بود.

معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق‌های گالوانیزه می‌تواند بر اساس معیارها و مقیاس‌های مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورق‌ها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار می‌گیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهم‌ترین آزمایش‌های انجام شده بر این ورق‌ها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام می‌شود:

بر خلاف روش HDG یا گرم، که ممکن است چند روز طول بکشد، پروسه کامل این روش، معمولاً تنها چند دقیقه طول می‌کشد. کل فرآیند، از جمله آماده‌سازی، عموماً در عرض یک روز یا کمتر تکمیل می‌شود که آن را به روشی کارآمد و سریع برای اعمال پوشش روی برای قطعات فولادی تبدیل می‌کند. روند مدنظر مزایای متعددی نسبت به سایر روش‌های مشابه دارد، از جمله:

چربی زدایی سطح ورق
شست‌وشو ورق با اسید سولفوریک
اعمال فلاکس روی-آمونیوم کلرید
غوطه‌وری ورق فولادی در حمام مذاب روی
عملیات تمام‌کاری نهایی و کوئنچ کردن
این نوع ورق، نسبت به سایر انواع ورق‌ها دارای ویژگی‌های منحصر به فرد است که شامل مقاومت بالاتر در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود. بنابراین، بررسی قیمت ورق گالوانیزه و انواع آن از اهمیت بالایی برخوردار است.

یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.

فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین می‌کند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطه‌ور شدن قطعه می‌شود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری می‌کند.

فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید قيمت ورق گالوانیزه گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطه‌وری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم،‌ حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه می‌زند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته می‌شود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام می‌شود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان می‌آورد. الکتروگالوانیزه را می‌توان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم: